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湿粕脱溶系统

从食用油浸出系统中获取的饼粕常被称作湿粕,一般含有23%-45%的溶剂,需要经过湿粕脱溶工序处理。其目的是:1)回收有机溶剂,得到符合溶剂残留标准的粕;2)合理地破坏粕中的各类有害物质和抗营养因子,提升粕的使用价值。

湿粕的脱溶方法有三种:机械挤压法,热力法,和两种相结合的方法。目前用的较多的是热力法,即利用蒸脱机(D.T.D.C.: Desolventizer Toaster Dryer Cooler)通过直接蒸汽加热的方法使有机溶剂挥发,然后再烘干饼粕中的水分,得到干燥且符合溶剂残留标准的饼粕,并将溶剂回收再利用。

蒸脱机蒸脱机

在湿粕脱溶系统中需要严格控制各项工艺操作,如操作温度,脱溶时间,蒸汽压力以及喷气量等问题。为了让成品粕的质量符合要求,需要每4小时做一次试验,每次取两个样品,若不合格须立即调整操作条件,确保出粕刮板和湿粕绞龙正常运行,如产生堵塞及时排除。

湿粕脱溶系统中的湿式捕沫器喷淋要求操作稳定,定期清洗排渣,防止管道堵塞。

注意并随时调整蒸脱机内的每一层料位,尤其关注主脱溶段的料位变化情况,这一部分往往会直接影响脱溶效果。

定期检查和分析成品粕的质量,包括水分指标,残溶指标以及外观品质,使湿粕经过脱溶系统处理后得到高质量的饼粕,溶剂指标也符合国家要求。

湿粕脱溶系统需要定期检查,确保良好的脱溶效果。东盈公司的工程师会为自己的客户提供操作培训服务,让客户的操作人员可以掌握浸出车间的工作流程及细则。如果您也有这方面的需求,欢迎和我们联系。

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